Leírás

Sikaflex-223 alacsony modulusú ragasztó és tömítőanyag

A Sikaflex-223 egy többcélú, egykomponensű poliuretán ragasztó és tömítőanyag. Beltéri és kültéri alkalmazásokhoz is használható, ha a felület és a körülmények megfelelnek az adatlap előírásainak. A termék alacsony modulusú anyagként működik, ezért rugalmasabb kötést adhat a megfelelő ipari feladatoknál. Időjárással és öregedéssel szembeni ellenállása miatt nyitott, terhelt fugák tömítésére is alkalmas.

Sikaflex-223 alkalmazási területei

A Sikaflex-223 ipari ragasztási és tömítési feladatokra készült. A termék sok gyakori alapanyaghoz használható. Ilyen alapanyag a fém, az üvegszálas kompozit, a kétkomponensű festék és lakk, valamint több műanyag felület.

A leírás szerint a termék szerves üveg, polikarbonát és plexi ragasztásához és tömítéséhez is alkalmas. Ezeknél az anyagoknál a feszültségrepedés veszélyét mindig ellenőrizni kell. A gyártói utasításokat követni kell, és használat előtt próbákat kell végezni.

Főbb alkalmazási lehetőségek:

• ipari ragasztás.
• ipari tömítés.
• beltéri felhasználás.
• kültéri felhasználás.
• terhelt nyitott fugák tömítése.
• fém felületek ragasztása és tömítése.
• üvegszálas kompozit felületek kezelése.
• polikarbonát és plexi ragasztása vagy tömítése.

Alacsony modulus és gyakorlati jelentősége

A Sikaflex-223 alacsony modulusú anyag. Ez azt jelenti, hogy a kötés rugalmasabb viselkedést mutathat, mint egy merevebb ragasztóanyag. Ez előny lehet olyan fugáknál, ahol a felületek mozgása vagy eltérő hőtágulása terhelést okoz.

Az adatlap külön kiemeli, hogy az alacsony modulus segíti a szerves üvegek használatát. A polikarbonát és a plexi esetén azonban különösen fontos az előzetes próba. A kivitelező így ellenőrizheti a tapadást és a kompatibilitást.

Termékelőnyök a műszaki adatlap alapján

A Sikaflex-223 előnyei a feldolgozásban és a tartósságban jelennek meg. A termék ellenáll az időjárásnak és az öregedésnek. Ez kültéri felhasználásnál fontos szempont, mert a fuga vagy kötés hosszabb ideig kap környezeti terhelést.

A termék könnyen használható és feldolgozható. A számos szerves üveghez való alkalmasság külön felhasználási területet ad a terméknek. Ez akkor hasznos, ha az ipari feladat átlátszó vagy műanyag alapanyagokat is érint.

Kiemelt előnyök:

• alacsony modulusú poliuretán szerkezet.
• időjárásnak ellenálló tulajdonság.
• öregedéssel szembeni ellenállás.
• könnyű felhasználás és feldolgozás.
• szerves üvegekhez is használható.
• beltéri és kültéri alkalmazás.
• ipari ragasztásra és tömítésre alkalmas.

Sikaflex-223 műszaki adatok

A termék kémiai bázisa egykomponensű poliuretán. Keményedése a levegő nedvességtartalmával indul meg. Alacsonyabb hőmérsékleten kevesebb víz van a levegőben, ezért a kötési reakció lassabb lehet.

A műszaki adatok segítenek a megfelelő felhasználás megtervezésében. A kivitelező ezek alapján tudja beállítani a munkatempót, a felhordás idejét és a terhelhetőséget. A megadott értékek laboratóriumi vizsgálatokon alapulnak.

Fő anyag- és csomagolási adatok:

• kémiai bázis: egykomponensű poliuretán.
• szín: fekete vagy fehér.
• keményedési mechanizmus: nedvesség.
• sűrűség: színtől függően kb. 1,2 kg/l.

Feldolgozási és teljesítményadatok:

• felhordási hőmérséklet: 10–35 °C környezeti hőmérséklet.
• bőrképződési idő: 50 perc 23 °C és 50% relatív páratartalom mellett.
• nyitott idő: 35 perc 23 °C és 50% relatív páratartalom mellett.
• zsugorodás: 1%.
• Shore A keménység: 30.
• szakítószilárdság: 2 MPa.
• szakadási nyúlás: 400%.
• további szakadásállóság: 5,5 N/mm2.
• üzemi hőmérséklet: -50 és 90 °C között.

Mit jelentenek ezek az adatok a gyakorlatban?

A 35 perces nyitott idő azt jelzi, hogy a ragasztott elemeket a bőrképződés előtt kell összeilleszteni. Forró és párás környezetben ez az idő jelentősen rövidülhet. Ezért a kivitelezőnek gyorsabban kell dolgoznia ilyen feltételek mellett.

Az 50 perces bőrképződési idő segít a munkafolyamat ütemezésében. A termék felületi bőrréteg kialakulása után újrafesthető. Ha a bevonatnak kemencében kell száradnia, a tömítőanyagnak az újrafestés előtt teljesen meg kell kötnie.

Felület-előkészítés és feldolgozás

A Sikaflex-223 csak megfelelően előkészített felületen adhat megbízható eredményt. Az aljzat legyen tiszta, száraz, olajtól, zsírtól és portól mentes. Az előkészítést az adott alapfelület típusa szerint kell kiválasztani.

Az aljzat-előkészítési javaslatokat a vonatkozó Sika előkezelési táblázat tartalmazza. Az adatlap szerint ez a táblázat csak iránymutatás. A tényleges tapadást mindig előzetes, bizonyító erejű vizsgálatokkal kell igazolni.

A felhordás kézzel, pneumatikus vagy elektromos dugattyús pisztollyal történhet. A ragasztót ajánlott háromszög alakú gyöngy formájában felvinni. Ez segít abban, hogy a ragasztóréteg egyenletesen préselődjön a végső méretre.

Feldolgozási alapelvek:

• tartsa be a 10–35 °C feldolgozási tartományt.
• kézi alkalmazásnál törekedjen 15–25 °C közötti anyag- és felületi hőmérsékletre.
• vigye fel a ragasztót a nyitott időn belül.
• ne illessze össze az alkatrészeket bőrképződés után.
• forró és párás környezetben számoljon rövidebb nyitott idővel.
• alacsony hőmérsékleten vegye figyelembe a nagyobb viszkozitást.

Simítás, tisztítás és újrafestés

A gitt vagy tömítőanyag felülete bőrképződés előtt simítható. Az adatlap Sika Tooling Agent N használatát javasolja. Más simítószer alkalmazása előtt ellenőrizni kell az alkalmasságot és a kompatibilitást.

A meg nem kötött Sikaflex-223 Sika Remover-208 anyaggal vagy más megfelelő oldószerrel távolítható el a szerszámokról. Megkötés után csak mechanikus eltávolítás lehetséges. A kezet és a bőrt Sika Cleaner-350H-val, ipari kéztisztítóval és vízzel kell megtisztítani.

Oldószert nem szabad a bőrön használni. Ez munkavédelmi szempontból fontos szabály. A biztonsági adatlap további információt ad a kezelésről, tárolásról és ártalmatlanításról.

Az újrafestés a felületi bőrréteg kialakulása után lehetséges. Minden bevonatot előzetesen próbálni kell. A bevonatok rugalmassága általában kisebb, mint a tömítőanyagé, ezért a lakkréteg vagy festékréteg az illesztésnél repedhet.

Vegyi ellenállás és tárolás

A Sikaflex-223 általában ellenáll a víznek, tengervíznek, híg savaknak és híg lúgoknak. Rövid ideig ellenállhat üzemanyagoknak, ásványolajoknak, valamint növényi és állati zsíroknak és olajoknak. Ezek az adatok csak iránymutatásként szolgálnak.

A termék nem ellenálló szerves savakkal, alkoholokkal, tömény ásványi savakkal, maró anyagokkal és oldószerekkel szemben. Konkrét vegyi terhelésnél tanácsot kell kérni. A kompatibilitást ilyen esetben külön vizsgálattal kell ellenőrizni.

Csomagolási és tárolási adatok:

• 300 ml-es patron.
• 600 ml-es egyadagos kiszerelés.
• 23 literes hobok.
• patron és egyadagos kiszerelés tartóssága: 12 hónap.
• hobok tartóssága: 9 hónap.
• tárolási feltétel: +25 °C alatti tárolás.

Mikor jó választás a Sikaflex-223?

A Sikaflex-223 akkor lehet megfelelő választás, ha alacsony modulusú, időjárásálló ragasztó- és tömítőanyagra van szükség. A termék ipari felhasználóknak készült. Az adatlap szerint csak tapasztalt felhasználók alkalmazzák.

A döntés előtt mindig ellenőrizni kell az alapfelületet, a hőmérsékletet és a vegyi terhelést. A polikarbonát, plexi és más érzékeny műanyagok esetén próbaragasztást kell végezni. Így a Sikaflex-223 adatai valódi kivitelezési biztonságot adhatnak a tervezett feladathoz.

Dokumentumok

Termék adatlap

Biztonsági adatlap